상처 입은 PPH 반응 탱크

• 대기압 또는 약간의 양압 하에서 교반 및 반응에 적합합니다.
  
• 교반기 옵션에는 교반 패들, 분산 플레이트 및 유화 헤드가 포함됩니다.
• 온도 제어 반응을 위한 선택적인 가열 또는 냉각 코일
• 장비 구성에 따라 -10도 ~ 120도의 일반 작동 온도 범위
• 금속과 접촉하면 안되는 부식성 재료에 적합

탱크 본체는 PPH 펠릿을 감아 일체형으로 형성되어 탱크 쉘의 이음새를 제거합니다. 이 구조는 조인트와 관련된 잠재적인 누출 지점을 줄입니다. 권선 공정은 또한 구조적 강도를 제공하는 반면, 연결된 구성 요소에 사용되는 용접은 기본 재료 및 작동 조건에 대한 해당 요구 사항을 충족해야 합니다.
PPH는 가볍고 부식에 강하며 운반, 설치 및 청소가 쉽습니다. 식품 관련 응용 분야에 대한 적합성은 재료 등급 및 해당 위생 요구 사항에 따라 달라집니다. 교반기는 필요한 혼합 효과에 따라 교반 패들, 분산판 또는 유화 헤드를 장착할 수 있습니다. 특정 공정 요구 사항을 충족하기 위해 가열 또는 냉각 코일을 추가할 수도 있습니다.
상처형 PPH 반응 탱크는 모터 구동 샤프트와 블레이드를 사용하여 혼합, 반응 또는 용해를 위한 전단력, 대류 및 원심력을 생성합니다. 장비 설계 및 프로세스 요구 사항에 따라 가열 또는 냉각을 위해 뜨거운 물, 냉매 또는 뜨거운 오일이 코일을 통해 순환할 수 있습니다. 반응 압력은 선택한 구성에 따라 달라지며 탱크가 해당 서비스용으로 설계된 경우 대기압 또는 음압일 수 있습니다. 반응 및 필요한 증발 또는 환류 공정 후, 물질은 하단 배출구를 통해 배출됩니다.
이 장비는 금속과 접촉할 수 없는 부식성 물질과 관련된 공정용으로 제작되었습니다. 응용 분야에는 제약 및 화학 생산, 석유 처리, 야금, 전기 도금, 환경 보호, 염색, 신에너지 배터리 제조 및 식품 가공이 포함됩니다.

염색공장, 신에너지전지 공장에 반응장비를 공급한 경험이 있다. 각 탱크는 반응 매체, 작동 온도, 필요한 교반 방법 및 속도, 가열 또는 냉각 요구 사항에 따라 맞춤화됩니다.
제조 공정에는 PPH 원료 검사, 나선형 와인딩 수행, 탱크 및 구성 요소 조립, 시운전 완료가 포함됩니다. 교반기, 샤프트 씰, 코일 배열 및 기타 구성 요소는 공정 조건 및 설치 요구 사항에 따라 선택됩니다.

적절한 상처형 PPH 반응조 구성을 결정할 수 있도록 반응 매체, 작동 온도, 교반 방법 및 속도, 가열 또는 냉각 요구 사항을 제공하십시오. 사용자 정의 중에 참조용으로 도면이나 프로토타입을 환영합니다.